IT时报记者李蕴坤李丹琦
　　新型冠状病毒令全球口罩吃紧，也让口罩生产成为全社会关注的一等大事。公开信息显示，截至2月17日，全国口罩产能利用率达到110%。
　　2月19日，上汽通用五菱发布消息，通过改造生产线方式生产的口罩预计月底日产达200万。除此之外，比亚迪、广汽集团、富士康等科技企业纷纷投入到生产口罩的大军中，据不完全统计，目前有3000多家企业在经营范围内增加了“口罩、防护服、消毒液”等业务。
　　《IT时报》记者调查多家转产生产口罩和口罩机的企业，好消息是，口罩生产目前处于爬坡阶段，预计将在2月底达到预期产能，而3月或将更加充裕。
转产口罩厂：生产线价格一周涨10倍
　　在全国逾3000多家转产口罩的企业中，车企独树一帜，上汽通用五菱、广汽集团、比亚迪均位列其中。
　　据了解，广汽集团的口罩生产由零部件事业本部负责推进。2月7日，广汽部件技术中心派员工前往东莞口罩生产设备制造商快裕达公司调研，2月11日，完成首台口罩设备的安装和调试，预计2月22日将完成12台设备的自制，月底前完成30台。
　　对于此次改造转产的细节，《IT时报》记者于2月18日致电广汽集团，截至发稿前，对方暂未回应。不过，据一位知情人士透露，一台口罩机占地面积不足6平方米，占用场地较少，不需对车间里原有设备进行大面积调整便能很快完成改造。用于生产普通医用口罩的生产设备市场价大约在25-30万元左右，但广汽集团决定自研50台设备，这样前期投入的成本更高。“现阶段单条口罩流水线生产速度是1片/秒，还处于试生产阶段，完全由政府统一调配，过了产能爬坡阶段，可能优先考虑会优先支援医疗、公交、出租车、地铁等防控疫情和公共服务的一线人员以及集团内部使用。”该人士说道，“工人转产不用担心，生产口罩的难度不高。”
　　为什么要自研口罩设备？广汽集团官网显示，“一部分会用于公司自己生产，一部分会提供给广州市的其他国企进行口罩生产。”
　　同样花费高成本加入转产行列的还有日化企业扬州米奇科技，近期刚采购了35条防护口罩生产线。扬州米奇科技有限公司原本是一家生产纸尿裤的厂家，CEO赵哲告诉《IT时报》记者，公司2018年落户扬州宝应，独立建设了占地100亩的米奇产业园，拥有两栋2万平方米的先进车间以及10万级和30万级的净化车间，这些都为公司转产民用口罩和医用口罩奠定了良好的硬件基础。“春节期间看到朋友圈‘一罩难求’，于是我们在地方政府支持下完成转产，通过绿色通道申报了医疗器械的生产销售许可，并对其中一栋车间进行口罩生产线的安装布置。”赵哲感慨，“目前国内口罩生产线的价格飙升速度之快，可谓一天一个价格，大家都在抢购口罩生产线，谁有现货就买谁的。一周内，我们采购了几批同类设备，但第一批和最后一批价格差了10倍。”
　　除了从零开始的企业，那些许久未投入使用的旧产线也开始“朝花夕拾”了。
　　近期，上海电气成立了疫情防控物资生产保障突击队，对本市4家企业共计13条口罩旧产线进行恢复抢修。这些产线或年久失修,或缺乏备件,或存在故障，均已停产无法投入生产。为此，上海电气保障突击队统筹调配业内各方资源，组织精兵强将抢修调试、恢复产线。2月10日，位于嘉定某企业的一条停产口罩生产线已经恢复启用。
预期日产逾千万，3月底口罩或将充足供应
　　伴随着各行各业的转产大军，口罩生产设备供应商也在全力弥补缺口。
　　成立近9年，位于江西省九江市修水县的江西欧克科技一直致力于生产造纸专用设备。疫情爆发后，口罩紧俏的处境令江西欧克科技有限公司总经理胡甫晟深有体会，于是他立即和当地防疫指挥部取得联系，决定全线转产口罩生产机械。“生产机械基本大同小异，我们派了40人研发团队前往广州进行研发改造。虽然可以在原先造纸设备的基础上做设计改进，但研发团队依然每天只睡4个小时，才在5天之内完成了改造。”胡甫晟告诉记者。
　　2月10日，江西欧克科技的口罩生产设备正式投产，首批目标为200条口罩生产线，预计还有20天不到的时间就能完成。目前工厂8个车间正处于满负荷运转状态，24小时不间断生产。胡甫晟手中也收到了不少口罩生产企业的订单，其中有的还是过去生活用纸设备的老客户，比如新增口罩业务的中顺洁柔。
　　在200条生产线中，150条用于平面口罩，另外50条用于N95口罩。据胡甫晟介绍，平面口罩生产设备的产能可达120片/分钟，N95口罩生产设备的产能则为80-90片/分钟。照这样看，待200条生产线全部交付，口罩的日产量将超过3000万片。
　　扬州米奇科技到3月底的单日产能目标也是3000万片，50%产线将生产日常防护型口罩，重点供应复工复产的企事业单位，医用口罩则重点供应疫情防控的医疗机构，并且会继续扩产，争取在更短的时间内达到单日5000万片以上。但这意味着他们不仅要继续扩充生产线，还要定制开发产能更高的全自动化设置。
　　日产3000万，这是个惊人的数字。2月8日国信证券的研报显示，当前乐观估计，每天全国日产只有1亿个口罩。而仅仅记者采访的这两家企业，如果能达到预期生产建设目标，满负荷投产后，日产便能达到6000万。
　　与传统医疗企业相比，这些“跨界者”显然更有魄力。
　　可对比的是，振德医疗是国内医用敷料行业的领头羊，2月18日其曾公开表示，公司计划采购高速平面耳带式全自动口罩制造机和KN95口罩全自动线合计20台，待上述设备全部到位投入生产后，将有效提升公司口罩产能，预计公司口罩日产能合计将达200万只左右。
　　据此推算，到3月底，如果能按计划完成产能扩充，单米奇科技一家企业的口罩产能就是振德的10倍（不分医疗和普通防护），而中国的口罩产量将远远超过目前预计2月底能达到的2亿只，到那时，“口罩荒”或彻底结束。
“后疫情时代”：回归老本行
　　在一位知情人士看来，不少转产的企业在生产口罩方面自带优势，尤其是车企。“与其他企业相比，车企的部分零部件生产本身就需要无菌无尘的生产环境，再加上工人数量庞大，生产的零部件供应商众多，所以车企转产造口罩优势明显。”该人士说道，但由于国内尚未完全复工，生产过程中依旧存在难点。
　　值得一提的是，类似的生产环境对口罩生产设备来说并没有那么苛求。胡甫晟解释，口罩机作为医疗器械的生产设备，属于通用设备，因此生产资质满足3C认证和CE认证即可，不需要特殊的生产环境。
　　但是，除了生产线，口罩扩产面前的拦路虎还有很多。据了解，受疫情影响，广汽集团一线工人至今尚未完全到岗，更有湖北籍员工隔离在家尚未返岗，即便外省员工前往广州也需要自行隔离14天方可上岗。
　　上述车企知情人士补充道：“难点还在于材料运输和设备调试。目前各地交通，尤其跨省交通还存在障碍，材料运输不畅，而设备从建成到稳定生产，仍有一段调试期，预计2月底才能达到预期产能。”
　　赵哲表示，扬州米奇科技采购的是国内第一批生产设备，预计未来一周投产。为此，他们采购了近5000吨生产原材料，并招募了1600多位员工投入生产。在短时间内完成原材料与人员的大规模组织，是比采购设备更加困难的工作，也将是限制国内大部分口罩扩产厂家的核心。据赵哲了解，一些区域的口罩工厂近几天就因为原材料断货而导致停产。
　　原材料的采购一度也难倒了江西欧克科技。由于原材料市场未开门、封路等原因，制造口罩机所需的铝型材、钢材等非通用材料迟迟无法落实。直到2月16日，胡甫晟才从广州和长沙搞定了采购难题，“请修水县工业园盖章证明我们生产的是防疫物资后，当地政府才允许钢材市场开了门。”
　　疫情结束后，扬州米奇科技依然会回归日化用品和线下母婴零售的主业，将目前口罩生产线的一部分储备起来，另一部分则会处理掉。
　　作为口罩机供应商的江西欧克科技相对更轻松，因为制造的口罩生产线都会交付给下游的生产企业，疫情过后同样会拾起造纸设备的老本行。“毕竟我们2020年的造纸机订单都是满的。”胡甫晟说道。